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焊接弯头生产的工艺流程，若做长半径弯头，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后，按弯头规格下料，再考虑曲率半径， 比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行调整。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过调整模进行调整。调整模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。调整后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%.在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象，所以一般提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24〃以后即600mm以上的，大弯头在2.032米~2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理。其他程序相同。
不锈钢弯头的作用有哪些  窟窿管业行业领先我公司今后将以更新的姿态继续与海内外客户加强来往、互惠互利、增进友谊、共同发展、携手共创美好未来。热忱欢迎各界用户前来洽谈业务。不锈钢弯头外表呈现褐色锈斑点的时，大家会感到惊奇：不是说好的 “不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，到底是不是钢质出现了问题”。其实，这是对不锈钢缺少了解的一种片面的错误观点，不锈钢在必定的条件下也会生锈的。 因此法兰弯头怎么能防生锈?法兰弯头作为管道的焊接处，常常因为表露在外，保养不当或是使用过多等因素也会造成生锈的问题 。不锈钢法兰处理生锈的方法有：当法兰弯头有锈点出现时，说明这个发满弯头并不是由纯粹的不锈钢材料制成的，只是电镀类型的不锈钢弯头，因此锈点可以经过超细砂纸打磨光亮后，然后喷涂上无色清漆做防锈处理便可使用。
在清理不锈钢弯头时我们需要注意以下两个方面：
一、根据不锈钢弯头要求和表面状况采用碱洗、lv溶剂喷砂、水溶性清洗剂，喷丸等不同的方式进行清理；
不锈钢弯头
二、对不锈钢弯头进行清理时，一般不采用酸洗的方法进行清理。掌握清理不锈钢弯头的要点，能提高其使用的安全性能，延长其使用周期。焊条在使用时需时刻保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应在200-250℃的环境下干燥1小时，注意不要多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落，防止焊条皮粘油，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。不锈钢弯头在焊接时，如果受到重复加热则会析出碳化物，会降低其耐腐蚀性和力学性能。

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