兰州加气块生产线-甘南加气块-临夏加气块
甘肃顺翔新型节能建材有限公司坐落于刘川乡南山尾村，自2013-01-23成立以来，主要从事甘肃加气块的生产与销售，在公司的带领下，公司的业绩逐年上升，在砌筑材料行业里拥有较高影响力。甘肃顺翔新型节能建材承载着城市建设赋予的历史使命，坚持创新驱动、转型发展，致力于提升企业核心竞争力，坚定不移走可持续发展之路，继续在中国建材行业的发展中发挥重要的作用！
兰州加气块生产线-甘南加气块-临夏加气块。甘肃加气块施工方法
加气混凝土砌块砌体一般用在填充墙，所用砌块强度等级一般为隔墙a3.5，外墙a5。砂浆强度不低于m5。
加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。砌筑加气混凝土宜采用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。
加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6的拉结筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的t字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：
1、建筑物防潮层以下部位；
2、长期浸水或化学侵蚀环境；
3、长期处于有震动源环境的墙体；
4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
甘肃加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：
1、建筑物防潮层以下部位；
2、长期浸水或化学侵蚀环境；
3、长期处于有震动源环境的墙体；
4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
加气混凝土砌块和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题．配料中所采用的各种材料用量的百分比就叫作配合比。
对加气混凝土而言，确定一个良好的配合比，必须满足下列要求：
（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在诸多性能中，首先是体积密度和抗压强度，同时，也要考虑到制品的耐久性等性能。
（2）制品或坯体具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应。如浇注稳定性。料浆的流动性（稠度）、硬化时间以及简捷的工艺流程等。
（3）所采用的原材料品种少，来源广泛，价格低廉，或低污染，并尽可能多利用工业废料。加气混凝土的配合比的确定和使用，一般要经过理论配合比的研究试验，生产用基本配合比的确定，并考虑配合比的经济性，后计算确定配方。
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加气混凝土设备生产工艺
1、加气混凝土砌块原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按比例经人工计量后，制成浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
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