山东博科生物产业有限公司
真空灭菌器操作规程
（一）班前准备
1、先将蒸汽管道内的冷凝水排放干净，然后打开灭菌器连接的蒸汽源开关。检查其压力已经达到规定值打开与灭菌器连接的水源开关，检查其压力已达到规定值打开与灭菌源连接的压缩气开关，检查其压力已达到规定值
2、检查设备供给电源正常后，闭合设备动力电源和控制电源，将灭菌电源开关闭合。检查设备压力表指示正常，设备记录装置处于正常工作状态。
3、设备维持在通电状态，对设备进行预热，为程序运行做好准备在b-d试纸上注明操作员姓名或代号。日期等标记，放入灭菌器内运行b-d试验程序，bd测试合格，整理待灭菌包裹，捆扎不易过紧，外贴化学指示胶带，内置化学指示卡。
（二）灭菌操作
进行b-d实验合格后，打开前门，将消毒物品放入灭菌室内，包与包之间应留空隙，四周不要贴与器壁和门板，关闭前柜门，根据被灭菌物品选择灭菌程序，检查灭菌参数是否正确，启动运行程序，灭菌过程中，操作人员不得远离设备，应密切观察设备的运行状况，如有异常，及时处理，防止意外发生，做好灭菌效果的监测，记录存档，便于追踪调查灭菌结束后，待室内压力回零后，方可打开后门取出物品。灭菌物品从灭菌器中取出后，应仔细检点放置，防止二次污染。
（三）班后工作
1、打开前门，将电源开关拨向o侧，切断设备控制电源和动力电源或空气压缩机电源，关闭供水阀门及压缩空气阀门，排出蒸汽发生器中的剩余存水。
2、每日工作完毕，灭菌器内外应保持清洁，应将内室污染物清洗干净，每周一次小保养，每月一次大保养。
（四）注意事项
已灭菌的物品不得与未灭菌物品混放合格的灭菌物品，应注明灭菌日期，合格标志物品灭菌完成后应冷却半小时方可上架，以免产生湿包。接触灭菌物品前必须洗手或消毒。
真空灭菌器特点：
1、密封门采用了电动升降和压缩气密封技术，在实现可靠密封的同时，大大减轻了操作者开关门的劳动强度，使该灭菌器的自动化程度达到新的水准。
2、上位机采用了触摸屏作为人机控制界面，可动态显示工作流程及工作过程中的温度、压力、时间等参数，使得操作更加直观、方便，用户还可根据需要进行特殊组态和方便地进行手动操作。
3、下位机采用了现代新型控制装置--可编程序控制器(简称pc机)进行程序控制,具有功能强,可靠性高,使用灵活等特点。
4、采用机械强制脉动真空的空气排除方式,经多次抽真空多次注入蒸汽，消除灭菌室内的冷点，使空气排除量达到99%以上,完全排除温度死角和小装量效应，保证了可靠的灭菌效果。
5、该灭菌器有单扉和双扉（既单门和双门）之分，双扉灭菌器可实施有菌区与无菌区的有效隔离。
6、主要控制件及阀件全部选用国际优质件配套，大大提高了该类设备的稳定性和可靠性。
真空灭菌器特点：
1、主体为夹套矩形结构，内室采用优质不锈钢材料，严格的质量和安全标准。
2、安全、可靠、操作简单省力的辐射状门栓锁紧结构的密封门。并有安全联锁装置。
3、耐高温、持久耐用的硅橡胶密封圈。
4、采用西门子液环真空泵，强制排除灭菌空气，物品灭菌，干燥效果好。
5、整个灭菌过程采用高性能的自动化控制过程，参数自动记录。
6、主要配件选用国际保了整机的先进性、可靠性、安全性。
真空灭菌器门密封圈：系橡胶制品，遇老化和残损而漏气时，应及时更换，压力表：凡遇指针不能回0位，读数不准等情况，应及时更换。并应送计量部门定期校验，如果长时间使用后，温度发生偏移，在开机后，出现温度校准时，按f3进行设定，设置模式，用户应在我公司的工程师指导下才能操作，有密码开启，用户不能任意设定。
压力控制器：本控制器出厂时经调整在0.15mpa，使用一个时期后，如有较大误差，可旋转控制器上旋钮加以调整。调整后通电加热，在到达所需压力时，加热指示灯能自动熄灭或明亮，当压力维持稳定，说明压力控制器工作正常，低水位断电器：本器应定期进行检查，其检查方法如下：将水箱内水加至正常水位接通电源。
此时，加热灯和水位灯都应相继发亮表示电加热情况正常。随后旋开液位排污阀进行排水，当水位管的水位低于低水位时，水位指示灯熄灭并发出蜂鸣声，此时加热电源自动切断，表示低水位断电正常。随后关闭液位排污阀向水箱内加水，当水位超过低水位后，停止蜂鸣声，水位亮，同时加热指示灯应随即发亮表示加热系统工作正常，电热管：水箱装有u形电热管6支，每支4kw，适合380v三相电源。应定期清除电热管表面水垢，以免影响传热效果。
使用真空灭菌器时对灭菌物品的要求及注意事项
1、物品器械必须洗涤处理后进行灭菌。
2、物品包捆扎不宜过紧，外用化学指示胶带贴在包外，包内放包内化学指示卡。
3、装填里不得超过柜室容积的99%，同时又不得小于柜室容积的5%，以防止小装量效应，残留空气影响灭菌效果。
4、铝饭合与搪瓷合，不得用于装放灭菌物品，应用带通气孔的器具装放，以免响灭菌效果，以及热气因无法排除而令合内潮湿，无法炽干。
5、所消物品均应打包，有盖方合应用包布包好，否则既影响美观，又容易碰翻造成污染。
真空灭菌器 产品特点：
1、内置敞开式水箱
采用内置敞开式水箱结构，便于水箱清洗，水箱一次注满水后可多次运行程序，同时配置水质监测模块，保证蒸汽质量的可靠性，同时保证设备的正常运行。
2、全新的操作界面
采用全新的操作界面，液晶屏可显示温度、压力、时间、运行状态、故障报警等信息，使得灭菌信息更加直观明了，便于用户观察设备的运行状态。
3、多重安全保护装置
超温自动保护装置，蒸汽发生器的多重控制和保护，门安全联锁保护，双重超压保护，电子电路安全装置。
4、自动门结构
采用自动门结构，操作快捷方便，有效对人体进行可靠的保护，防止烫伤。灭菌器门结构采用多点同步连动压合技术，使门密封更可靠，一键式开关门，快捷省力。
5、高效的极限真空
采用高效的抽真空系统，工作噪音低，极限真空达到-90kpa以上，抽空速度快，物品干燥效果好，灭菌更。
6、丰富的程序类型
设有裸露程序、包装程序、橡胶程序、自定义程序、快速程序等灭菌程序、真空测试程序以及预热、干燥辅助类程序。
真空灭菌器结构设计：
1.机型构造：灭菌器由主体、密封门、管路系统、控制系统和外装饰罩等组成，并配有消毒车和搬运车。2.主体采用双面焊接夹层加强结构。内室采用防腐蚀性能优良的进口不锈钢板经专用等离子焊机自动焊接而成，表面经机械抛光和电化学抛光处理,光亮滑洁、抗腐蚀、经久耐用。夹层采用优质碳钢板，利用严格的技术工艺和检测工艺进行设计制造，是一种结构新颖、承受压力高的主体结构。3.密封门采用电动升降,气压密封结构,并设有安全连锁装置。当门没有进入主体齿孔位置,门不能升降,当门下降到正常密封位置时,程序才能启动。同时,门一旦程序启动并运行,密封门被锁定,不能开启,确保操作安全。4.管路系统由控制阀门、真空泵、冷凝器及管道等组成。控制阀门选用进口角座式气动阀和先导电磁阀,气动阀无故障动作可达400万次。真空泵为直连式,机械密封,噪音低,不漏水,无震动。控制系统选用plc作为主控制器,触摸屏作为人机界面，日本smc产压力控制器及其它元件组成一套完整的控制系统，一般共配备了五套灭菌程序（织物程序﹑器械程序﹑液体程序﹑bd实验、自选程序），您可以根据需要选择应用，也可以根据实际情况改变工作参数。触摸屏可实时显示程序运行的每一过程状态。
5.本设备所配置的搁栅、消毒车、搬运车用于装载和运输灭菌物品，其外形美观、使用方便、经久耐用。基于洁净卫生标准，其消毒车支架全部使用不锈钢制造。6.外装饰面罩为全不锈钢拉丝板，外型美观，易于擦洗。

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马尊明
18766165659
18766165659,18663718138
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