设备简介
设备分为：薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等，整机采用模块化结构设计，可根据用户需要增减各种装置，从而增减和改变各种功能。
1.整机采用硬质铝合金及不锈钢材料，大大提高了设备的抗腐蚀性。
2.选用性能可靠，便捷操作的原装进口伺服电机、触摸屏及plc等控制系统。
3.高精度的光电感应系统，彩膜定位精度高，提高了产品的档次。
4.箱体结构运用模块化设计，提高了磨具更换的速度；
5.采用性能稳定，使用寿命长的进口气动元件。
6.可以根据用户产品包装要求，配备自动打码系统。
7.根据用户产品包装要求，在抽真空的基础上，可以充氮气或混合气体进行包装。
8.选用极限真空度高、性能卓越的原装进口普旭/莱宝/博士等真空泵，质量稳定，耐用可靠。
9.备有边角废料回收系统，保证了工作环境的干净、舒适。
10.采用德国进口广开式链条，适用于各种厚度的软膜、半硬膜的拉伸成型。
11.采用先进的横切、纵切系统，更换操作方便。
12.进口电器:气动部分采用亚德客气动元件、原装德国进口环保型拉伸真空包装机无污染专用大真空泵，真空泵最高真空度到达0.1毫巴、美国邦纳光电跟踪系统，可用彩膜、保证图案位置准确，整机采用20mm厚度强度合金铝板结构，经过高精度龙门刨、龙门铣精加工而成。
13.成型、封口采用气缸独立升降自锁系统，组合封口模具、整体封口，封口加热板为多个加热管镶嵌式，横切刀采用锯齿形切刀，纵切刀系统采用模块化设计，调节简单、方便，具有国际水平。下膜采用自动刹车制动鼓系统，更换下膜简单、方便，该设备配有双面拉伸、双面对光标。
14.设备配有电力缺相、逆相及电压过高过低、漏电、机械定期润滑等警告式保护系统，便于操作人员使用调整成型。封口、横刀、纵刀部分，全部装有安全保护系统，并配有安全保护罩，故障时自动停车保护并在电脑上显示故障原因和处理方法。
15.整机配置和性能完全可以和进口设备媲美。
设备配置
1.设备配原装德国高真空无污染100真空泵，抽气速率每小时100升，真空度-0.1mpa。
2.配断相保护系统,如因电网缺相设备自动停机,保护机器免受损坏.
3.配漏电保护系统,设备漏电时自动切断电源,保护操作人身安全.
4.免费配一套模具，超过一套模具需要再加一万元
5.温控系统使用日本温控仪和日本欧姆龙温度传感器
6.控制器用的是日本三菱fx3u-64mt-001，伺服电机是hf-sn152j-s100。
7.气控管阀是宁波的qkgf-1
8.减速机用的是上海德东的
9.打码机还有喷码机是南云的
10.启动原件台湾亚德克
11.普通控制器用的是施耐德、德力西的
12.电源开关用是的日本欧姆龙的
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